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锂电池工厂涂布NMP回收及余热回收系统

兆和NMP及余热回收系统能满足锂电池涂布工艺烘箱内温度、洁净度、NMP 浓度和压力的要求。

兆和正极NMP及负极余热回收系统优势

系统设计合理,安装质量高,运行能耗低;

产品满足欧洲排放标准<1mg/m3;

全新产品加工工艺,热回收效率≥90%;

现场施工经验丰富,累计实施系统600余项;

系统云平台支持,及时反馈客户设备运行实况;

加入紧急排风系统及吹扫模式,保障系统运行安全。

正极:通过热回收、冷凝和过滤、达到送排风系统的节能降耗、NMP处理以及气体净化的目的。满足锂电池生产过程中涂布和烘干工艺中烘箱内温度、洁净度、NMP浓度和压力的要求。通过严格把控管道和设备的气密性,从而达到防止NMP外泄的目的。

负极:通过热回收、除湿和过滤、达到送排风系统的节能降耗、恒定排湿以及气体净化的目的。满足锂电池阳极生产过程中涂布和烘干工艺中烘箱内温度、洁净度、含湿量和压力的要求。

锂电池工厂涂布NMP回收及余热回收系统

锂电池生产过程中,NMP 作为阴极涂布浆料的溶剂,在浆料调制、涂布、模切滚压等工序生产过程中,会有少量逸散到工艺设备周边的室内环境空气中,造成生产车间环境污染问题。

自有专利技术,行业首创,净化率>99%(实测结果一例:入口cin=10~40ppm,净化率≥99.8%);

处理风量:3.500CMH,可以对应600~1200m3的空间,空间换气次数3~6次;

设备功率:10.5kw;设备外形尺寸:2140x1964x1736;

冷却水使用量:650kg/h(7/12℃);

一体化可移动净化设备,可灵活选择设置场所(线边、或室外);

安装简便(仅需要一根风管、连接电源、冷却水即可使用);

操作简单,净化效率高(>99%),运行成本低,不产生任何“三废”,维护简单。

设备设置方式1:放在车间内部
设备设置方式2:放在车间外部
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